​CNC加工是一种计算机数控加工技术，它使用计算机控制系统来精确控制机械工具或设备的运动和操作，以切削、雕刻、成型或加工各种材料，如金属、塑料、木材和复合材料。CNC代表计算机数控（Computer Numerical Control），这种技术的主要原理是通过预先编程的指令来自动化和精确控制机床或工具的运动，以按照设计要求制造零件和产品。

以下是CNC加工的一些主要用途：

1、制造零件：CNC加工广泛用于制造各种工业零件和组件，包括汽车零部件、飞机零部件、机械零件等。由于CNC加工的高精度和可重复性，它能够生产符合严格尺寸和质量要求的零件。

2、雕刻和切割：CNC机床可以用于雕刻、切割和雕刻各种材料，如木材、塑料、金属和石头。这使得它在木工、雕刻艺术和装饰领域中非常有用。

3、快速原型制作：CNC加工可以用于制作原型，从而加速产品开发过程。设计师和工程师可以使用CNC加工制造出可测试的样品，以便在进行大规模生产之前进行验证和改进。

4、定制生产：CNC加工适用于定制生产，因为它可以根据客户的具体需求定制零件和产品，而无需重新设计和制造新的工具。

5、艺术和装饰品制作：许多艺术家和手工艺人使用CNC机床制作装饰品、珠宝和艺术品。这种技术可以帮助他们实现复杂的设计和精细的工艺。

CNC加工与普通的手工或传统机械加工之间存在几个关键区别，主要集中在控制方式、精度、效率和复杂性等方面。以下是它们之间的主要区别：

1、控制方式：

CNC加工：CNC（计算机数控）加工使用计算机数控系统来控制机床和工具的运动。操作员编写数控程序，定义切削路径和操作参数，然后计算机控制系统自动执行这些操作。

普通加工：普通加工通常由操作员手动操作机床或工具，根据经验和技能来控制切削和操作过程

2、精度和可重复性：

CNC加工：CNC机床提供高精度和可重复性。它们可以在不同工件之间实现一致的精度，并且几乎没有人为误差。

普通加工：普通加工的精度受到操作员的技能和经验的影响，因此很难实现与CNC相媲美的高精度和可重复性。

3、自动化程度：

CNC加工：CNC加工是自动化的，减少了人工干预，提高了生产效率。一旦数控程序设置好，机床可以连续运行而无需人为监督。

普通加工：普通加工通常需要操作员的直接参与，包括手动操作机床、调整工具和监控加工过程。

4、灵活性：

CNC加工：CNC加工具有较高的灵活性，因为通过修改数控程序，可以相对容易地改变加工过程，从而适应不同工件和要求。

普通加工：传统加工通常需要更多时间和努力来调整和适应不同的加工任务。

5、复杂性：

CNC加工：CNC机床可以处理更复杂的几何形状和操作，包括多轴切削、螺纹加工、雕刻等，因此适用于各种复杂工件的制造。

普通加工：传统加工通常限制了可实现的几何形状和复杂操作的范围。

总之，CNC加工相对于普通加工具有更高的精度、自动化程度和灵活性，可以应对更复杂的加工需求。然而，CNC加工可能需要更多的投资和技术培训，而普通加工则更依赖操作员的技能和经验。选择哪种加工方式通常取决于具体的生产需求和资源。